Гайки размеров М1.6–М8: параметры изготовления и ориентировочные цены

Изготовление гаек M1.6–M8 на заказ: особенности и технологии

Гайки с метрическими резьбами диапазона M1.6–M8 относятся к изделиям небольшого диаметра, применяемым в точном машиностроении, бытовой технике и бытовой технике. При заказе такого ассортимента учитываются материал, класс точности резьбы, геометрия основания и вид покрытия. В производстве используются различные подходы: холодная деформация заготовок обеспечивает высокую прочность за счет изменения структуры металла, а токарная обработка применяется для мелкосерийных выпусках и для придания специфических профилей. Геометрия внутренней резьбы, высота профиля и плоскость торца подгоняются под требования собираемого узла.

Материалы подбираются в зависимости от условий эксплуатации, механических нагрузок и коррозионной активности среды. Наиболее распространены углеродистая сталь и нержавеющая сталь, что обеспечивает сочетание прочности и стойкости к коррозии. В легких нагрузках допускаются легированные сплавы или изделия из алюминия и латуни. Поверхностная обработка включает стандартное цинковое или хромированное покрытие, а для агрессивных условий — нитридирование или пассивация. Подробности ассортимента и спецификации можно получить по каталогу, который представлен в виде единого блока для удобного перехода https://sts-krepezh63.ru/product-category/gajki-shestigrannye-m1-6-m8/.

Технологии изготовления

• Холодная деформация заготовок — основная технология для массового производства гаек M1.6–M8, способная обеспечить высокую геометрическую точность и прочность.
• Токарная обработка — применяется для мелкосерийного выпуска и при необходимости дополнительной точности резьбы или профиля.
• Контроль геометрии — проверка шага резьбы, диаметра внутреннего отверстия и высоты профиля по установленным стандартам.
• Поверхностная обработка — выбор метода зависит от условий эксплуатации и ожидаемой стойкости к износу или коррозии.

Материалы и покрытия

• Углеродистая сталь — стандартная основная группа материалов, обладающая хорошей прочностью и доступной стоимостью.
• Нержавеющая сталь — повышенная коррозионная стойкость и длительный срок службы в агрессивных средах.
• Другие материалы — алюминий или латунь применяются для специфических задач с мерами легкости и теплового рассеивания.
• Покрытия — цинкование, хромирование или нитридирование, при необходимости — пассивация для улучшения стойкости к воздействию химических сред.

Контроль качества и допуски

Контроль выполняется на каждом этапе: от подготовки заготовки до окончательной проверки поверхности и крепления. Допуски резьбы соответствуют установленным нормам для данного диапазона размеров, обеспечивая совместимость с выпускаемыми узлами и узловыми соединениями. Принятые методы проверки включают контроль диаметра, шага резьбы и точности профиля для соответствия требованиям сборки.

Условия заказа

Оформление заказа предусматривает указание диапазона резьбы, требуемого материала, типа покрытия и необходимой точности. Важным элементом является выбор способа обработки в зависимости от объема партии и требуемой скорости выполнения. Такие параметры, как срок изготовления и гарантийные условия, уточняются индивидуально и не затрагиваются в общих сведениях.